數(shù)控車床加工是高精度、高效率的自動化機(jī)床，使用數(shù)控車床可以提高加工效率，創(chuàng)造更多的價值。 數(shù)控車床的出現(xiàn)，使企業(yè)擺脫了其落后的加工技術(shù)，但數(shù)控車床是一次性卡盤，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，數(shù)控車床加工技術(shù)與普通車床的加工技術(shù)相似，需要注意以下幾點(diǎn)，下面一起了解下數(shù)控車床加工工藝技巧大全吧!

　　數(shù)控車床加工合理選擇切削量：

　　對于高效的金屬切削加工來說，它們決定加工時間、刀具壽命、加工質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然合理地選擇了切削條件。

　　切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和進(jìn)深直接導(dǎo)致刀具損傷。 隨著切削速度的提高，刀尖溫度上升，會產(chǎn)生機(jī)械、化學(xué)、熱的磨損。 如果將切削速度提高20%，刀具壽命將縮短一半。

　　進(jìn)給條件和刀具后面的磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)發(fā)生，但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。 對刀具的影響小于切削速度。切削速度和進(jìn)給較大，切削深度對刀具沒有影響。最佳加工條件的選擇是根據(jù)這些要素進(jìn)行的。 有規(guī)律穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命是理想的條件。

　　但在實(shí)際工作中，決定加工條件時，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。不銹鋼和耐熱合金等難加工材料可以使用冷卻劑，也可以使用剛性高的刃。